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未来制冷设备行业主要发展方向分析(技术分析)

责任编辑:四通忆达制冷设备  发布时间:2015-10-12
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    对速冻食品加工企业来说,制冷系统消耗电量在工厂总体用电中所占比例较大。节能减排是制冷行业发展一直不变的主题。而自吉林宝源丰禽业公司发生重大火灾爆炸事件之后,对制冷系统安全性的探讨也再次成为行业热点。安全和节能问题引起了制冷设备企业的高度重视,成为行业未来主要的发展方向。


    安全和节能成未来制冷设备行业主要发展方向

    需求:冷冻设备能耗巨大节能举措不可少

    冷冻食品企业离不开制冷系统,制冷则依靠电机驱动压缩机实现,以山东为例,目前90%以上的电力资源都来源于燃煤火力发电,对环境污染很大。

    一般情况下,冷冻食品行业冷冻系统的耗电量占整个工厂能耗的比重最大。贺宝峰算了一笔账,以冰轮为例,每年生产的制冷设备所配用的电机功率,消耗的电量几乎相当于新建一个中小型电厂。然而正是由于制冷设备能耗巨大,所以制冷系统节能的空间也巨大。

    对于制冷系统节能而言,具体体现在三个方面:一是制冷设备本身的节能,包括制冷压缩机、冷风机、冷凝器、单冻机等,要选择制冷效率高的产品。二是从制冷系统角度提升能效会更容易实现。采用自动化智能控制,代替人工实现节能,例如冰轮研发的IEMC智能控制系统,通过实际应用,制冷系统可以节能10%左右;低温速冻由单级带经济器螺杆机组改为单机双级或双级配打系统,可以节能15%-20%;三是充分利用工业废热,节能效果更加明显。

    制冷是热量转移,之前常用的是把废热散放到大气中,而工厂里面有很多需要热水的地方,冰轮通过应用工业热泵将废热进一步提升到高品质热,可以在制冷的同时得到75℃以上的热水,用于冬季采暖、锅炉补给水加热或器具消毒等热水,可以替代或部分替代锅炉,大大节省燃煤消耗,降低污染排放,相对运行费用可以节约30%以上。


    对比:传统氨安全系统有缺陷,RDS主动防御更全面

    氨系统是目前全球广泛采用的制冷方式之一,其具有环保、节能、经济的特性,但同时也兼具一定的毒性及可燃性,因此,氨制冷的安全防御系统显得尤为重要。

    据了解,常规的自动防御系统主要包括对氨的浓度检测和喷淋设置,是指氨达到一定浓度的情况下,直接对设备进行喷淋。而且因为储氨罐是在机房里面,考虑到氨的容量,防御系统也主要在机房里使用。

    传统的自动防御系统主要存在几个问题:一是简单的喷淋对人的?;げ还?,混合氨的水淋在人身上,反而有可能增加危险,比如溅入眼中造成人无法区分逃生出口等;二是机房电气控制配电设备众多,不恰当的喷淋不仅会对设备产生危害,同时也可能触发电气短路等次生灾害,危及人员与设备安全。更重要的是,加工间因为远离机房而容易被忽视,加工间人员最密集,尤其是加工间内有食品速冻设备的情况下,一旦发生氨泄漏,后果不堪设想。

    考虑到人的安全和设备安全两方面,烟台冰轮自主研发了RDS主动安全防御系统,利用水幕把机房分区,分割出撤离通道,把氨隔离出来封闭在水幕区域,因为氨极易溶于水,密度比空气小,在这个独立的空间里面氨会往上走,不会扩散至整个空间;同时还有联控功能,强制制冷设备?;?,减少泄漏压力等,这样就能给人留下足够的空间和逃离时间。另外,考虑到车间内单冻机的安全性,在车间也安装同样的主动安全防御系统。


    方向:制冷系统需要更安全、节能

    烟台冰轮集团目前正在大力推广NH3/CO2的复叠制冷系统技术,减少氨的充注量,提高系统本身的安全性。贺宝峰谈到,要提高企业管理者的安全意识,让他们对机房、库房的选址,设备的选型及管道安装等系列问题引起高度重视,并注重日常的设备维修与保养,聘请高素质、专业的设备操作工等。

    “安全生产是企业存在的基础,节能又是企业发展不可回避的话题,为确保生产的有序进行,制冷系统未来会趋于更加安全和节能?!焙乇Ψ逅?。但他认为节能不是一个举措,而应是多方面的集合体:没有最优,只有更优;应从制冷系统的各方面考虑,通过设定系统各项配置的最优参数,同时结合IEMC智能能量管控系统、RDS主动安全防御系统、氨全热回收系统等措施,不断优化制冷系统,使客户获得最大的系统使用价值。

    自动化技术在我国食品工业节能减排中发挥着重要的作用,而据了解,国外很多发达国家目前除了应用新型的CO2制冷系统,因为氨系统本身的优势,氨的自动化应用也是他们的研究方向。随着信息化技术的不断发展和进步,对制冷系统来说,高速自动化必定是发展方向,用电脑代替人工来实现设备管理以达到安全和节能的目的。但贺宝峰也同时提到,行业要继续致力于环保制冷剂替代技术的研发,从根本上解决问题。


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